עקב השפעת גורמים רבים, ייתכנו כמה מוצרים פגומים בתהליך הייצור של גרגיר הנדנדה, מה שמפחית את תפוקת הייצור וגורם לבזבוז חומרים. כאשר מוצרים פגומים מופיעים בחומרים מוגמרים, משתמשים רבים אינם יכולים למצוא את עיקר הבעיה ואמצעי נגד, מאמר זה מציג מספר חריגות נפוצות של חומרים לעיון המשתמש, כדי לעזור למשתמשים לפתור בעיות במהירות ולהפחית את שיעור הפגמים.
1. משטח לא אחיד של חומר מוגמר
סיבה: בתהליך הריסוק החומר אינו מרוסק במלואו, ישנם חומרים גרגיריים גדולים רבים, חומרים גרגיריים גדולים לא יכולים להיות משולב טוב יותר עם חומרי גלם אחרים כאשר הם עוברים דרך חור המות של גרגיר הנדנדה, מה שהופך את פני החלקיקים מְחוּספָּס.
אמצעי נגד: כאשר המשתמש מרסק את החומר, יש צורך בשליטה נכונה בעובי ובאחידות החומר, על מנת שניתן יהיה לשלב את החומר במלואו.
2. סדקים מופיעים על פני השטח של חומרים מוגמרים
סיבה: בתהליך הייצור, כאשר המיקום של החותך מותאם הרחק משטח תבנית הטבעת והחותך אינו חד, החלקיקים נקרעים על ידי החותך כאשר הם מוחלצים מתוך חור התבנית, וכתוצאה מכך נוצרים סדקים על פני החומר המוגמר, המשפיעים על מראה המוצר.
אמצעי נגד: המשתמש צריך להתאים את כלי החיתוך למיקום המתאים, ולהחליף את הלהב החד, תוך ריסוק החומר עדין יותר כדי לשפר את צפיפות החומר.
3. הצבע של חומרים מוגמרים אינו עקבי
סיבה: תכולת הלחות של החומר אינה עקבית, המשתמש אינו לוקח הזרקה אחידה של פיית ריסוס בעת הוספת מים לחיסול, כך שהחומר לאחר ערבוב המים לא יתפזר באופן שווה, החומר לאחר החיסום אפקט ריפוי אינו זהה, הצבע שינוי לאחר גרנולציה אינו עקבי.
אמצעי נגד: שלטו באחידות של כל רכיב ובאחידות המים בפורמולה, שפר את ביצועי הטמפרור והפחתת שינוי הצבע.
זה נפוץ שהחומר המוגמר נראה לא תקין בגרנולטור הנדנדה, ומצבים חריגים אלה צריכים להיפתר בזמן כאשר הבעיה מתגלה ומוצאים את העיקר, כדי להפחית את שיעור הפגמים. כמובן שמצבים חריגים אינם מוגבלים לאמור לעיל, והסיבות לכך רבות, מה שמחייב אותנו לנתח בעיות ספציפיות בתהליך הפעולה בפועל ולאחוז במפתח הבעיה על מנת לפתור את הבעיה בצורה טובה יותר.
למידע נוסף על מוצרי Fangyuan שלנו, אנא לחץ על הקישור הזה:https://www.fine-mill.com.
