רולר מיל
טחנות רולר הן טחנות שמשתמשות בגלילים גליליים, בין אם בזוגות מנוגדים או כנגד לוחות שטוחים, כדי לכתוש או לטחון חומרים שונים, כגון דגנים, עפרות, חצץ, פלסטיק ואחרים. טחנות תבואה רולר הן אלטרנטיבה לסידורי אבן ריחיים מסורתיים בטחנות. טחנות רולר לסלע משלימות סוגים אחרים של טחנות, כגון טחנות כדורים ומפעלי פטיש, בתעשיות כגון כרייה ועיבוד של עפרות ואגרגטים לבנייה; כרסום מלט; ומחזור.
היתרונות של רולר מיל
יעילות טחינה גבוהה
לטחנה אחת יכולים להיות רולים שונים מסודרים בזה אחר זה כך שהגרגרים נופלים מאחד לשני כדי להשיג את העקביות הנדרשת במהירות שלא כמו בטחנות הפטיש. יעילות גבוהה זו בפעולה הופכת גם את טחנות הגלילה לחסכוניות יותר באנרגיה.
צריכת אנרגיה נמוכה
במהלך ההפעלה, טחנות הגלילים בדרך כלל שקטות ואינן מייצרות הרבה חום. השקט מייצר סביבת עבודה טובה ומפחיתה עייפות וזיהום רעש. עלייה בטמפרטורה של כל מכונה במהלך הפעולה פירושה שיש איבוד חום במהלך הפעולה. זה לא המקרה עם מפעלי רולר שגורמים עוד יותר לחיסכון בחשמל.
גודל מוצר עקבי
טחנות רולר מספקות חלוקה עקבית של גודל החלקיקים, שחשובה בייצור מוצרים עקביים באיכות גבוהה.
תכולת לחות ויכולת ייבוש
למפעלי רולר יתרון מובנה מבחינת יכולתם להתמודד עם חומרים בעלי תכולת לחות גבוהה יותר. הם יכולים לפעול עם טמפרטורות אוויר כניסה גבוהות יותר ויש להם יכולות ייבוש מובנות, המאפשרות טחינה וייבוש ישיר של חומרים.
מדוע לבחור בנו

בית חרושת
החברה שלנו משתרעת על שטח של 15,000km2, כולל שטח בנייה של 6,000km2. יש לנו יותר מ-100 עובדים.

שירות מקוון 24 שעות ביממה
אנו שמחים לעזור ללקוחותינו בכל עת, מכיוון שיש לנו צוות אחורי של שירות מסור וחרוצים הפועל 24 שעות ביממה.

ניסיון טכני עשיר
הצוות שלנו הוא מהמנוסים ביותר בתעשייה, מספקים ייעוץ ופתרונות מתאימים למוצר, ומבטיחים שאנו מספקים ללקוחותינו מומחיות ושירות טכניים.

בקרת איכות קפדנית
כל המכונות עוברות בקרת איכות קפדנית במפעל על מנת להבטיח שאיכות המכונות שאנו מספקים עומדת בסטנדרטים הגבוהים ביותר.
סוגי טחנת רולר
טחנת רולר תאומים
טחנת גלילים תאומים הם הזן הפשוט ביותר שבו החומר נמעך בין שני רולים לפני המשך יעדו הסופי. המפעיל יכול להתאים את המרווח בין שני הגלילים. מרווחים דקים יותר מביאים לרוב לכתוש החומר לחתיכות קטנות יותר.
טחנת ארבע גלילים
לטחנת ארבע גלילים יש שני סטים של גלילים. כשמשתמשים בטחנת ארבע גלגלים לטחינת תבואה, התבואה עוברת תחילה דרך גלגלת בעלת רווח גדול יותר, המפרידה בין הזרעים לקליפה, מבלי לגרום נזק רב לקליפה, אלא משאירה חלקיקים גדולים מאחור. הקמח מנופה מהגרגרים השבורים, והגרגרים הגסים והמוץ מוזנים למערכת שנייה של גלילים כדי לכתוש עוד יותר את הגרגירים מבלי לפגוע בקליפות. כמו כן, ישנן טחנות שלוש גלגלות שבהן משתמשים ברולר אחד פעמיים.
טחנות חמש גלגלות ושש גלגליות
לטחנות שישה רולר יש שלוש סטים של רולים. כאשר משתמשים בסוג זה של טחינה על דגנים, הגלילים מרסקים את כל התבואה, שתפוקתו מתחלקת לשלוש דרכים: הקמח יוצא מיד מהטחנה, הגריסים ללא קליפה נכנסים לגלגלת האחרונה, המוץ, שעלול עדיין מכילים כמה זרעים, עבור לסט השני של הגלילים. הקמח יוצא ישירות מהתוף השני, כשהקליפות וכל הזרעים האפשריים עדיין בתוכו, והגריסים חסרי הקליפה מופנים לתוף האחרון. טחנת חמש גלגלות הן טחנות של שש גלגלות שבהן גלגלת אחת מבצעת עבודה כפולה.
חומר של רולר מיל
לגלילים יש בדרך כלל ליבת ברזל יצוק עם שכבה חיצונית בעובי של 5⁄8- עד 3⁄4- אינץ' עשויה מפלדת סגסוגת. משטח השכבה החיצונית הוא בדרך כלל גלי עם חריצים או דפוסים אחרים, בהתאם ליישום. עבור כמה יישומי הפחתת גודל עדינים מאוד, משטח הגליל חלק.
יישום של רולר מיל
תעשיית המזון
מפעלי רולר מוצאים שימוש נרחב בתעשיית המזון לעיבוד מוצרי מזון שונים. הם מועסקים בטחנות קמח לטחינת חיטה, תירס ודגנים אחרים לייצור קמח בדרגות שונות. טחנות אלו מסוגלות להשיג חלוקת גודל חלקיקים מדויקת, שהיא חיונית להבטחת תכונות האפייה הרצויות של הקמח. יתרה מכך, הם משמשים גם בייצור מוצרי מזון אחרים כמו קמח אורז, סולת וקמח תירס.
תעשיית התרופות
בתעשיית התרופות, טחנות רולר משמשות לטחינה וטחינה של מרכיבים פרמצבטיים. טחנות אלה משמשות לעתים קרובות בייצור של אבקות וגרגירים לטבליות, כמוסות וצורות מינון אחרות. השליטה המדויקת על חלוקת גודל החלקיקים שמציעות טחנות אלו מבטיחה אחידות ועקביות במוצרים הפרמצבטיים הסופיים. בנוסף, פעולת הטחינה העדינה של הגלילים ממזערת את יצירת החום, שהוא חיוני לשימור העוצמה והיציבות של תרכובות פרמצבטיות רגישות.
תעשייה כימית
טחנות רולר ממלאות תפקיד חיוני בתעשייה הכימית להקטנת גודלם של חומרים כימיים שונים. טחנות אלה משמשות בייצור של פיגמנטים, צבעים וחומרי צבע, כאשר השגת גודל חלקיקים עקבי חיונית לעוצמת הצבע ולתכונות הפיזור הרצויות. הם משמשים גם לטחינה של כימיקלים עבור זרזים, פולימרים ומוצרים כימיים מיוחדים אחרים. הרבגוניות של טחנת הגלילה מאפשרת עיבוד של מגוון רחב של חומרים כימיים, מאבקות ועד חומרים סיביים.
תעשיית מיחזור
בתעשיית המיחזור משתמשים במפעלי רולר להקטנת גודל של חומרים שונים, כולל פלסטיק, גומי ונייר. טחנות אלו יכולות לעבד ביעילות חומרים הניתנים למחזור לאבקות עדינות או גרגירים, שיכולים לשמש כחומרי גלם בייצור מוצרים חדשים. פעולת הטחינה והטחינה היעילה של טחנות אלו תורמת למאמצי המיחזור על ידי הפחתת נפח הפסולת והקלה על שימוש חוזר בחומרים.

רכיבי רולר מיל
שולחן טחינה
שולחן השחזה הוא הבסיס של המכונה כולה. היא אחראית לתמוך במשקל החומר הנטחן ובכוח הטחינה שמייצרים הגלילים. השולחן מורכב מסדרה של קטעים המוברגים יחד, והוא עשוי בדרך כלל מברזל יצוק.
רולים
הגלילים הם המרכיבים העיקריים של טחנת הגלילה. הם מסתובבים סביב שולחן הטחינה, כותשים וטוחנים את החומר לחלקיקים עדינים. הגלילים עשויים מפלדה איכותית ובדרך כלל מצופים בחומר עמיד בפני שחיקה כדי להאריך את אורך חייהם.
טחינה גלילים
גלילי הטחינה הם חלק מכריע בטחנת הגלילה. הם אחראים על ריסוק וטחינת החומר, ולרוב הם עשויים מפלדה איכותית. גלילי השחזה מצופים גם בחומר עמיד בפני שחיקה כדי להאריך את אורך החיים שלהם.
טחינת משטחי שולחן
משטחי הטחינה של השולחן הם מרכיב מרכזי בטחנת הגלילה. הם מגנים על שולחן השחזה מכוחות השחיקה של החומר הנטחן ומבטיחים ששולחן השחזה שומר על צורתו. הספינות עשויות בדרך כלל מחומר עמיד בפני שחיקה ומוברגות על שולחן השחזה.
מסווג
המסווג אחראי להפרדת החומר הטחון מהחומר הלא טחון. הוא ממוקם מעל שולחן השחזה ומורכב מרוטור עם להבים המסתובבים סביב פיר מרכזי. ניתן להתאים את המסווג כדי לשלוט בגודל החלקיקים המיוצרים על ידי הטחנה.
נקה ושמן באופן קבוע
ניקוי ושימון רגילים הם שיטות תחזוקה בסיסיות עבור טחנת רולר. לאחר כל שימוש, הסר כל פסולת, שבבי מתכת או אבק מהגלילים, המכוונים וגלגלי השיניים. ניתן לעשות זאת באמצעות מברשת או אוויר דחוס. שימון נכון מבטיח פעולה חלקה וממזער את החיכוך, מפחית את הבלאי של רכיבי הטחנה.
בדוק והחלף חלקים בלויים
בדיקות סדירות הן חיוניות כדי לזהות חלקים בלויים או פגומים שעלולים להשפיע על הביצועים של טחנת הגלילה שלך. בדוק את הגלילים, המכוונים ורכיבים אחרים עבור סימני בלאי, כגון סדקים או משטחים לא אחידים. אם אתה מבחין בבעיות כלשהן, החלף מיד את החלקים השחוקים כדי למנוע נזק נוסף. בדיקה והחלפה קבועה של חלקים בלויים מבטיחה שהטחנה פועלת בצורה חלקה ושומרת על איכות פלט עקבית.
בדוק יישור ופילוס
יישור ויישור נכונים הם קריטיים לפעולה מדויקת ויעילה של טחנת רולר. בדוק את יישור הגלילים והמובילים מעת לעת כדי לוודא שהם מקבילים ומותאמים כהלכה. גלילים לא מיושרים עלולים להוביל לעובי חומר לא אחיד ולפלט באיכות ירודה. השתמש בכלי הרמה כדי לבדוק אם הטחנה ממוקמת כראוי, ובצע את ההתאמות הנדרשות כדי לוודא שהיא מפולסת.
תחזוקת מערכות חשמל ובקרה
בדוק ונקה באופן קבוע את חיבורי החשמל, וודא שהם מאובטחים וללא קורוזיה. בדוק את לוחות הבקרה והמתגים לאיתור סימנים של תקלה או חיווט רופף. אם אתה מבחין בבעיות חשמל, התייעץ עם חשמלאי מוסמך כדי לטפל בהן בהקדם. תחזוקה נכונה של מערכות חשמל ובקרה מסייעת להבטיח פעולה בטוחה ואמינה של טחנת הגלילה.
הסמכות
עם חוויות עשירות ואיכות עקבית, המשיכו להכשיר את הארגון הסיני עם דירוג אשראי "AAA" ועמידה בחוזים, עבר ISO9002 בשנת 2003 קיבל אישור CE בשנת 2010, תמיד הוביל את שוק ציוד האבקה והגרגירים עם עשרות פטנטים.






המפעל שלנו
החברה שלנו משתרעת על שטח של 15,000km2, כולל שטח בנייה של 6,000km2. יש לנו יותר מ-100 עובדים.





שאלות נפוצות

















