1 הקדמה של טחנת כדורים
טחנת הכדורים היא הציוד המרכזי לריסוק החומר לאחר כתישה. טחנת כדורים נמצאת בשימוש נרחב בייצור תעשייתי אחד ממכונות הטחינה העדינות הגבוהות, ישנם סוגים רבים, כגון טחנת כדורי צינור, טחנת כדורי מוט, טחנת כדורי מלט, טחנת למינציה עדינה במיוחד, טחנת כדור יד, טחנת כדורים אופקית, כדור. מעטפת נושאת טחנת, טחנת כדורים חסכונית באנרגיה, טחנת כדורים על גדותיה, טחנת כדורים קרמית, טחנת כדורים טחנת כדור רשת מתאימה לטחינת עפרות שונות וחומרים אחרים, היא בשימוש נרחב בעיבוד מינרלים, חומרי בניין ותעשיות כימיות, וניתן לחלוקה לשיטות טחינה יבשות ורטיבות. על פי שיטות פריקת עפרות שונות, ניתן לחלק אותה לשני סוגים: סוג סריג וסוג הצפה. על פי צורת הגליל, ניתן לחלק אותו לטחנת כדור גלילית קצרה, טחנת כדור גלילית ארוכה וטחנת צינורות.
מכונה וחרוט חרוט, ארבעה סוגים של טחנת כדורים מורכבת מגליל אופקי, פיר חלול כניסה וכניסה וחלקי שחיקה, הגליל הוא גליל ארוך, הגליל מצויד בגוף שחיקה, הגליל עשוי מלוח פלדה, יש צלחת רירית פלדה והגליל קבוע, גוף השחזה הוא בדרך כלל כדור פלדה, והוא נטען לתוך הגליל לפי קטרים שונים ופרופורציה מסוימת, ניתן להשתמש בגוף השחזה גם בקטע פלדה. בהתאם לגודל החלקיקים של חומר הטחינה שנבחר, החומר נטען לתוך הגליל על ידי הפיר החלול של קצה ההזנה של טחנת הכדורים. כאשר גליל טחנת הכדור מסתובב, גוף הטחינה מחובר ללוחית הציפוי של הגליל עקב פעולת האינרציה והכוח הצנטריפוגלי, ופעולת כוח החיכוך, כך שהוא נלקח על ידי הגליל. כאשר מביאים אותו לגובה מסוים, הוא נזרק בגלל כוח המשיכה שלו. הגוף השוחק הנופל פועל כמו קליע ומנפץ את החומר בתוך הגליל. החומר מוכנס באופן אחיד לפח הראשון של הטחנה על ידי מכשיר ההזנה דרך פיר ההזנה החלול. בפח יש צלחות ריפוד מדרגות או צלחות ריפוד גלי, ובתוכו מותקנים כדורי פלדה במפרטים שונים. הכוח הצנטריפוגלי הנוצר מסיבוב הגליל יביא את כדורי הפלדה לגובה מסוים ואז יפלו למטה, מה שישפיע קשות והשפעת שחיקה על החומר. לאחר שהחומר נטחן גס בפח הראשון, הוא נכנס לפח השני דרך צלחת תא בודד, המרופדת בצלחת בטנה שטוחה ומכילה כדור פלדה לטחינה נוספת של החומר. האבקה משוחררת דרך צלחת הפריקה להשלמת פעולת הטחינה. בתהליך סיבוב הגליל יש לגוף השחזה גם תופעה של החלקה, בתהליך של החלקה לחומר עם אפקט השחזה, על מנת להשתמש ביעילות באפקט השחזה, כאשר השחזה הכללית של עשרים רשת בגודל החומר. הוא גדול יותר, גליל גוף הטחינה מחולק לשני חלקים עם לוח הסילו, כלומר, הופך לממגורה כפולה, החומר נמחץ על ידי כדור הפלדה בעת הכניסה לממגורה הראשונה, והחומר נכנס לממגורה השנייה. קטע הפלדה טוחן את החומר, והחומר העדין והמוסמך יוצא מהפיר החלול בקצה הפריקה. כאשר החומר עם החלקיקים הקטנים נטחן, כגון סיגים של חול מס' 2 ואפר זבוב גס, לגוף חבית הטחנה אין מחיצה כדי להפוך לטחנת פח פשוט, וגוף הטחינה יכול להשתמש גם בקטע פלדה. חומרי גלם נטחנים דרך גזם חלול לגליל חלול, הממולא באמצעי שחיקה בקטרים שונים (כדורי פלדה, מוטות פלדה או חצץ וכו'). כאשר הגליל מסתובב סביב הציר האופקי במהירות מסוימת, החומרים הבינוניים וחומרי הגלם המותקנים בגליל תחת פעולת כוח צנטריפוגלי וכוח חיכוך, כאשר הגליל מגיע לגובה מסוים, כאשר כוח המשיכה שלו גדול מהכוח הצנטריפוגלי. , הוא מוסר מהדופן הפנימית של הגליל כדי לזרוק או להתגלגל למטה, והעפרה נמחצת בגלל כוח הפגיעה. יחד עם זאת, בתהליך סיבוב הטחנה, תנועת ההחלקה בין מצע הטחינה מייצרת גם אפקט טחינה על חומר הגלם. החומר הטחון משוחרר דרך יומן חלול.
2. ניתוח שידור של מיסב רגיל של טחנת כדורים
מכיוון שטחנת הכדורים היא ציוד גדול, זהו ציוד כבד ומהירות נמוכה, כך שהמשקל של כל התוף והחומר פועלים על המיסב ההזזה, בו זמנית, מכיוון שהחומר יפגע למעלה ולמטה בתוף במהלך תהליך הגלגול, אשר יפיק עומס השפעה מסוים על המיסב, לכן, יגרום למיסב להישחק בתהליך השימוש. יעילות ההולכה של מיסב ההזזה מופחתת, ובשימוש בפועל במיסב ההזזה שלוש הסיבות הבאות יגרמו לכשל של מיסב ההזזה, מה שישפיע על השימוש הרגיל במפעל הכדורים: (1) בייצור תהליך המיסב, עקב סיבות הייצור של שיח המיסב, שיח המיסב מכיל נקבוביות, סדקים וטרכומה ובעיות אחרות: (2) בעיות התקנה הנגרמות מהתקנה לא נכונה, (3) שימון לא נכון וכו', יגרמו להאצה. בלאי מסבים ומשפיעים על יעילות ההולכה.
הסיבה לכך שמטחנת הכדורים בוחרת במיסב ההזזה כמיסב העיקרי שלו היא שלמיסב ההזזה יש ביצועי התאמה והטמעה טובים והוא יכול לעמוד בפני ההדבקה הנגרמת כתוצאה מהתחלת עומס כבד. עם זאת, בשל שטח המגע הגדול של מיסב ההזזה והדרישות של עליית הטמפרטורה הסיבובית שמביאה תהליך הסיבוב, יעילות ההולכה של מיסב ההזזה נמוכה. קצב ניצול האנרגיה אינו גבוה, והבלאי של מיסב ההזזה חמור יותר. במיוחד בשימוש במפעלי מלט ומפעלי חומרי בניין, עקב הצורך בפעילות כל היום וכמות החומרים המעובדים בו זמנית היא עצומה, הבלאי הנגרם על ידי מיסבים הזזה חמור יותר, וטחנת הכדורים תגרום הפסד של כמעט מאות אלפי יואן לשעת כיבוי, בעוד הבחירה במנועים בעלי הספק גבוה יגרום לעלות החשמל לשעה להגיע לעשרות מאות יואן. וכל גידול של אחוז אחד ביעילות ההולכה, שנה תפחית הרבה מצריכת החשמל. לכן, הבחירה באמינות טובה, יעילות העברה גבוהה של המיסב חשובה מאוד, דרך ההתפתחות המהירה של תעשיית המיסבים, בחומרי המיסבים והאמינות שופרו מאוד, על ידי שימוש יותר במיסבים מתגלגלים להחלפת המיסבים הפשוטים המקוריים , ובכך לשפר את יעילות ההולכה של טחנת הכדורים.
למידע נוסף על מוצרי Fangyuan שלנו, אנא לחץ על הקישור הזה:https://www.fine-mill.com/products.
