לְסַכֵּם
Pelletizer היא מכונת דפוס שיכולה ליצור חומרים לצורות ספציפיות. יכול להיות בשימוש נרחב בכימיקלים, פטרוכימיים, מזון פרמצבטי, חומרי בניין, כרייה ומטלורגיה, הגנת הסביבה, הדפסה וצביעה, קרמיקה, גומי, פלסטיק ותחומים אחרים. את החיסכון באנרגיה של pelletizer ניתן לחלק לשני חלקים: האחד הוא חלק הכוח והשני הוא חלק החימום. ההספק הנדרש מהגרנולטור הוא פרופורציונלי לכמות האקסטרוזיה, וקשור באופן אקספוננציאלי לגודל המסנן. במערכת הפליטה הקרה, הפולימר המוצק מופלט בסוף התהליך, בעוד שבמערכת הפליטה החמה משטח המות, הפולימר המותך נפלט כשהוא יוצא מהתבנית והכדורים מתקררים במורד הזרם.
עקרון עבודה
עקרון העבודה של גרגיר האקסטרוזיה: לצורת האקסטרוזיה יש שני סוגים של פריקה קדמית ופריקה צדדית, החומר המוכן מוזרק מהחלק העליון של גרגיר שחול הכסף, ויש מוט ספירלה אנכי בחריץ, דרך סיבוב של מוט הספירלה, החומר נאלץ לתחתית בין שני הגלילים לשיחול, שני הגלילים סיבוב יחסי, כך שהחומר שנשלח לצורת העוגה. אז סרגל העוגה נכנס לגרנולטור ונשבר על ידי שורת סכינים מסתובבת. החומר הכתוש נכנס לגרנולטור וחלקים מחומר האבקה נכנסים למסך הרטט הסיבובי להקרנה דרך שורת סכינים מתגלגלת. החלקיקים המוסמכים עוברים ונשלחים החוצה. חומר האבקה המנופה נשלח חזרה לפח חומרי הגלם לצורך לחיצת גלילים משנית, וניתן לשלוט בלחץ האקסטרוזיה על ידי המערכת ההידראולית בהתאם לצרכי הגרנולציה. על ידי שינוי צורת החריצים של משטח הגליל, ניתן להשיג חומרים כגון יריעה, רצועה וכדור שטוח.
להגיש מועמדות
גרנולטור יכול להיות בשימוש נרחב בתעשיות כימיות, פטרוכימיות, תרופות, מזון, חומרי בניין, טיפול בכרייה, הגנת הסביבה, הדפסה וצביעה, קרמיקה, פלסטיק גומי ותעשיות אחרות זקוקות למוצרי גרנולציה.
סוג
ניתן לחלק את ה-pelletizer ל: pelletizer תת-מימי, pelletizer אוויר. שיטת גרנולציה: שיטת גרגירת דפוס בלחץ, שיטת גרגירה מתגלגלת בחישה, שיטת גרגירה בקירור חם, שיטת גרגירת תוף ריסוס, שיטת גרגירה של מיטת נוזל בהתזה.
מדריך לבחירה
כיצד על הגרנולטור לבחור בשיטת הגרנולציה בעת הגרנולציה?
1, מאפייני חומר: החומר הוא אבקה או נוזל מותך, ניתן לשאוב ולפורק חומר תמיסה ומשחת צלילים, חומר
האם לחומר יש רגישות לחום וכו', יש לקחת בחשבון בבחירת 2, הדרישות לכושר הייצור: אם כושר הייצור הנדרש גדול יותר, ישנן שיטות רבות שלא ניתן ליישם. 3, דרישות גודל החלקיקים וגודל החלקיקים: שיטות מסוימות, כגון גרגירה בייבוש בהתזה, יכולות לקבל רק חלקיקים עדינים מאוד, שיטת גרגיר האבקה יכולה לקבל רק חלקיקים קטנים יותר, ושיטות אחרות, כגון לחיצה, יכולות לקבל גושים גדולים. 4, הצורה של גלולה: גלגול, גרגירה בחישה, גרגירה ריסוס היא לקבל חלקיקים כדוריים בקירוב, גרגירי התמצקות קירור יכול לקבל חלקיקים כדוריים לחלוטין, גרגר שחול יכול לייצר חלקיקי עמודה. יש להעריך את ההשפעות האפשריות של צורות שונות של חלקיקים על עבודה שלאחר מכן.
5, כוחם של אגרגטים: החלקיקים המתקבלים על ידי צבירה של אבקה, גרגירי חיטוי, החוזק המכני שלו חלש. אם אתה צריך חלקיקים חוזק גבוה, אתה צריך להשתמש בשיטת לחיצה או סינטר, צלייה לחיזוק, עם דפוס שחול כדי לבחור קלסר חוזק גבוה.
6, יחס החללים והצפיפות של כדורים: יחס הפערים והצפיפות קשורים קשר הדוק לחוזק, וכמה תהליכי גרגירי שחול יכולים לשלוט טוב יותר על יחס החללים והצפיפות כדי לענות על הצרכים של יישומים מסוימים.
7, שיטה רטובה ושיטה יבשה: גרגיר רטוב דורש ממסים יקרים, וייבוש לאחר נטילת תרופה עלול לגרום לאובדן ממס חומרים מסוימים עשויים להיות רגישים לממסים ולא מתאימים לשיטה רטובה, חומרים מסוימים עשויים להתגבש מחדש לצורות שונות במהלך הייבוש, ויכולים אין להשתמש בשיטה רטובה, קל לייצר אבקה בגרגיר יבש, לא מתאים לטיפול בכימיקלים רעילים וחומרים מסוכנים אחרים. 8, מגבלות מקום: לדוגמא, שיטת שחול, עם מכשיר קטן יותר יכולה לקבל כושר ייצור גבוה יותר, בעוד ששיטות אחרות, כגון גרגירי הצפה, דורשות מרחב אנכי גבוה יותר להתקנת ציוד מגדל.
בבחירה, ניתן לבחור בתחילה לפחות שתי שיטות גרנולציה שונות, ולאחר מכן ניתן לבצע שיקול עדין נוסף באמצעות הבדיקה. לאחר מכן שקול אם האמינות והגמישות של הציוד קלות לייצור ולתחזוקה, ובחרו את הבחירה הסופית לפי העיקרון של מינימום עלות כוללת תחת התפוקה הנדרשת.
תחזוקה
תחזוקת ציוד פלטיזר יכולה להיות באמצעות ניגוב, ניקוי, שימון, התאמה ושיטות כלליות אחרות.
1, נקי, ציוד מבפנים ומבחוץ נקי, משטח ההזזה, בורג עופרת, מתלה, תיבת הילוכים, חור שמן ומקומות אחרים ללא שמן, ללא דליפת שמן, ללא דליפת אוויר, ציוד סביב הפסולת, פסולת, מהנדסי מכונות לכלוך לניקוי ;
2, מסודר; כלים, אביזרים, חלקי עבודה (מוצרים) צריכים להיות ממוקמים בצורה מסודרת, צינורות, קווים צריכים להיות מאורגנים;
3, שימון טוב; תדלוק או החלפת שמן בזמן, שמן קבוע, ללא תופעת חיכוך יבש, לחץ שמן רגיל, תווית שמן בהירה, מעגל שמן חלק, איכות שמן עומדת בדרישות, כוס שמן, מרגיש נקי;
4, בטיחות, לציית לנוהלי הפעולה הבטוחה, לא להעמיס יתר על המידה את השימוש בציוד, התקן הגנת בטיחות הציוד הוא שלם ואמין, חיסול בזמן של גורמים לא בטוחים.
עניינים שדורשים תשומת לב
הגרנולטור צריך לרוץ קדימה כדי למנוע היפוך.
אסור לגרנולטור להפעיל את המכונה הריקה ללא עומס, ויש להזין את מנוע החום להפעלתו, כדי למנוע סורגים דביקים (פירי אחיזה)
חל איסור מוחלט להיכנס לברזל ולפסולת אחרת בפתח ההזנה ובחור האוורור של הגרנולטור. כדי לא לגרום לתאונות מיותרות, המשפיעות על הבטיחות של pr
1. שימו לב לשינוי הטמפרטורה של גוף המטוס בכל עת, וכאשר נוגעים ברסיס מבלי לגעת בו בידיים נקיות, יש לחמם מיד. עד שהשוטרים ישימו את ידם על זה.
כאשר החלק הנושא של המפחית שורף ידיים, או מלווה ברעש, יש לעצור ולתקן אותו בזמן, ולהוסיף לו תדלוק. 2
3. כאשר חלקי המיסבים בשני הקצוות של חדר מסבי המנוע הראשי חמים ושורפים ידיים או שיש רעש, יש צורך להפסיק את התחזוקה ולהוסיף חמאה. חדר המסבים הרגיל מתמלא בחמאה כל 5-6 ימים. שם משפחה
4, שימו לב כדי לברר את חוק הפעולה של המכונה, כגון: טמפרטורת המכונה, מהירות, ניתן לטפל בזמן בהתאם למצב.
5, כאשר גוף המטוס אינו יציב, שימו לב לבדוק אם הפער בין מחבר הפיר הדוק מדי, והתאם אותו בזמן.
למידע נוסף על מוצרי Fangyuan שלנו, אנא לחץ על הקישור הזה:https://www.fine-mill.com.
